金屬氧化物抗靜電纖維供應
更新時間:2026-01-15 點擊次數:38
1974年美國DuPont公司率先開發了以含有碳黑的PE為芯、PA66為鞘的皮芯復合導電纖維AntronⅢ,此后各大化纖公司紛紛開始研究和開發含有碳黑的復合導電纖維。但碳黑復合導電纖維通常呈灰黑色,限制了其應用范圍,20世紀80年代開始了導電纖維的白色化研究,以粒徑約1μm的銅、銀、鎳、鎘等金屬硫化物、碘化物或氧化物為導電物質,復合紡絲制得適合各種染色要求的白色導電纖維。復合紡絲法制得的有機導電纖維中導電物質沿纖維軸向連續,易于電荷逸散。復合結構常見的有皮芯結構、單點或多點內切圓結構、三明治夾心結構和共混結構等。碳黑復合導電纖維的導電能力及持久性較好,電阻率為105Ω·cm~107Ω·cm,適宜于中等抗靜電要求的紡織品。金屬化合物復合導電纖維的導電性能相對較差,電阻率為108Ω·cm~1010Ω·cm,適合于淺色民用紡織品。復合型有機導電纖維具有良好的耐摩擦、耐屈曲、耐氧化及耐腐蝕能力,與其他纖維容易抱合,易于混紡或交織,具有優良且持久的導電性。因此這種纖維適用于工業生產和服裝、服飾上。抗靜電纖維通常用于制成抗靜電織物,它能有效地預防靜電的局部積累,使靜電很快泄漏。金屬氧化物抗靜電纖維供應
短纖織物添加導電纖維時,采用混紡的方式有良的設備適應性。理論上,導電短纖混紡可以做成高比例紗線嵌織于基礎織物和低比例混紡均勻分布2種形式,但實際上目前導電短纖供應商為保證紡紗時導電纖維分布均勻,出廠的導電短纖通常已混于大量的普通纖維之中,有效纖維含量百分之幾,故作為嵌織用導電紗使用時其電阻率已經過高。另外,以低比例均勻混紡方式進行紡織生產時可消除紡織生產過程中的靜電干擾。短纖紗也可采用賽絡紡、包芯紡、空心錠紡紗、氨綸包覆、有捻并線、無捻并線等設備與導電絲進行復合加工。共混抗靜電纖維長絲導電纖維在不接地的情況下,也可用電暈放電的方法消除靜電。
導電物質的種類、含量和結構形式決定了導電纖維的電阻率和色相。以碳黑為導電物質時,其電阻率通常低于金屬氧化物為導電物質的有機導電纖維,但色澤較深,且隨含碳量的增加,顏色更深,電阻更小。金屬氧化物的有機導電纖維,導電性能相對較差,但其耐久性,其顏色一般較淺,適用于作顏色較淺,或者需要進一步染色,適用于對導電性能要求不高的場合。導電物質涂敷型有機導電纖維的電阻率較小,顏色較深,但耐久性相對較差。因此,導電纖維應根據適用場合,結合其對抗靜電性能!顏色的要求,進行選用。
有機導電纖維的規格分為長絲型和短纖維型,長絲型線密度比較細,15~70dtex左右,一般不宜直接使用,必須與普通纖維首先進行復合后使用較。因此,有機導電纖維的基本物理性能要能夠
滿足復合、織造及染整后加工的需要。
有機導電纖維的種類、型號、規格繁多,必須以基礎織物的性能和成品的抗靜電性能要求作為選用依據,選擇技術指標、經濟指標適當的導電纖維。目前,主要以滌綸( (PET) 基和錦綸( (PA) 基較多,并且PET基導電纖維價格比較貴。
含導電纖維的織物是利用電體的靜電誘導、電暈放電、泄漏等綜合作用而實現抗靜電性能的。其過程為:織物因摩擦帶上靜電→織物中產生的電荷向導電纖維匯集→導電纖維中誘發了與織物上電荷符號相反的電荷→導電纖維附近誘發產生靜電場,周圍的空氣受此電場的作用而電離→電暈放電產生的正負離子中與織物所帶電荷性質相反的離子向織物移動與織物所帶電荷中和→消除靜電。
有機導電纖維包括長絲和短纖維兩大類,兩者各有不同的使用方法、使用范圍和優缺點。長絲常采用嵌織法在織物上形成條子或格子;而短纖維則多采用混紡的方法添加于織物。從含有機導電纖維紡織品的抗靜電機理考慮,有機導電纖維一方面提供電荷集結作用、另一方面提供電荷逸散通路,故長絲易于形成電荷逸散通路。試驗證明,為達到相同的抗靜電性能,短纖維的添加量約為長絲的10~20倍。同理,當有機導電長絲應用于針織物時,因導電通路呈曲線狀,為達到相同的抗靜電性能要求,其添加量要高于機織物。抗靜電纖維按抗靜電成分分布狀態,分為均勻型、被覆型和復合型三類。
導電纖維從種類來劃分,可分為導電成分均一型纖維和導電成份不均一型纖維兩大類。導電成分不均一型纖維又分為導電成分包覆型和導電成分復合型兩種纖維。
從導電纖維的工藝角度來看,大體上可分為四大類,復合法、鍍層法、導電聚合物法、化學處理法。
復合法即以導電性微粒,如碳黑、金屬氧化物、金屬粉末等混入聚合物內部或纖維的表層,由此產生導電性,換句話說,添加導電粒子進行復合、共混紡絲,將原有化學纖維改性,使具有導電性。導電成份復合型纖維制造技術的特點是,將含有高濃度導電粒子的流動性、曳絲性較差的導電性聚合物以低比率與主體聚合物進行共混和復合紡絲,可以得到長時間穩定的混合流體體系并具有較的可紡性。經擠壓噴絲、冷卻固化生成的初生纖維,在其后加工時,應注意保持導電成分的導電粒子均一分散,并且結構不被破壞,控制在適宜的溫度、應力下進行拉伸。這種方法的難點是在聚合物中混入導電微粒,制造較困難,成本也高。尤其是粒子分散問題較難解決,容易造成噴頭堵塞和降低纖維強度。當抗靜電纖維的選擇出現困難時,可以從抗靜電纖維與普通紗線的復合方式上克服困難。江蘇蘇州白色抗靜電母粒
由于抗靜電纖維的抗靜電性能主要基于自由電荷的移動,不依靠吸濕和離子的轉移,所以不受環境濕度影響。金屬氧化物抗靜電纖維供應
研究導電纖維經向不同間隔排列嵌織織物的抗靜電性能的比較,其原理為利用導電纖維之間產生電暈放電而達到抗靜電效果。為使嵌經導電絲的織入不影響織物的外觀,地經宜采用經面組織而嵌經采用緯面組織,如此地經對導電絲在織物正面的掩蓋性就比較。
試驗結果表明,隨著導電纖維間隔距離的增大,導電纖維的含量逐漸減少,織物的電荷半衰期呈增大趨勢,織物的抗靜電性下降;當導電纖維間距在0.5~1.4cm時,織物的電荷半衰期上升的趨勢不十分明顯,但是當導電纖維間距高于1.4cm時,織物的電荷半衰期數值快速增大,當間距增至2.0cm時,織物的抗靜電性能急劇下降。從實驗結果和織物成本兩個方面進行綜合考慮,導電纖維的間隔距離應控制在1.1~1.4cm比較適宜。金屬氧化物抗靜電纖維供應
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